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压力传感器应用中的常见故障

压力传感器应用中的常见故障

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压力传感器应用中的常见故障

    压力传感器用于石油,化工,冶金,电力,食品,造纸,医药,机械制造等行业。该压力传感器具有工作可靠,性能稳定,安装使用方便,体积小,重量轻,性能价格比高等特点,可广泛用于各种正负压测量。


    1.压力升高时压力传感器的输出不会升高:在这种情况下,首先检查压力接口是否泄漏或阻塞(如果正常)。如果接线正确,则需要检查接线方法。接下来,检查电源,如果电源正常。请检查传感器的输出是否在零位,或者只是加压以查看输出是否发生变化。进行更改以证明传感器没有损坏,如果没有更改,则确认传感器已损坏。这种情况的其他原因也可能会损坏仪器(例如PLC范围设置问题等)。

     压力传感器

    2.压力传感器的输出未更改,并且压力传感器的输出突然更改,并且泄压变送器的零位无法返回。造成这种现象的原因可能是压力传感器密封圈引起的,在客户的使用中已经多次遇到。通常,由于密封环的规格(太软或太厚),在拧紧传感器时,密封环会被压缩到传感器的压力端口中以阻塞传感器,并且当压力达到高值,但是当压力高时,它突然打开。密封环和压力传感器在压力下发生变化,当压力再次下降时,密封环返回以阻塞压力端口,剩余压力无法释放,因此传感器零位不能降低。消除此原因的方法是卸下传感器,然后直接检查零位是否正常。如果正常,请更换适当的密封环,然后重试。


    3.压力传感器的输出信号不稳定,故障原因如下:


   (1)压力传感器由于安装位置的振动而剧烈振动;


   (2)仪器或压力传感器的抗干扰能力不强;


   (3)压力源本身是不稳定的压力;


   (4)压力传感器接线不牢固;


   (5)压力传感器故障。


    4.压力传感器与指针压力表之间的比较存在较大偏差。首先,偏差是正常的。其次,确定法线偏差范围。确认正常误差范围的方法:计算压力表的误差值。例如:压力表范围为30bar,精度为1.5%,小刻度为0.2bar。正常误差为:30bar * 1.5%0.2 * 0.5(视觉误差)= 0.55bar。


我们是一家专业从事各种传感器、测试台、自动化控制系统的研制生产和销售的高科技公司。建立起压力、差压、液位、温度、拉压力、称重、踏板、扭力、位移、光电等类型传感器规模化生产线,已开发出近百种规格的系列产品,为发挥传感器生产厂家的优势,对外承接各类测试台、自动化测试控制系统。主营高温压力传感器、扭力传感器、位移传感器、压力开关、压力传感器、测试台、高压传感器。

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主营:高温压力传感器、扭力传感器、位移传感器、压力开关、压力传感器、测试台、高压传感器

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